Table des matières

Bien régler les pas / mm de son imprimante

Introduction

Avoir une imprimante bien réglée est primordial pour réaliser de belles impressions.

Notamment, les pas / mm sur les axes X et Y sont importants, afin de s'assurer que le dimensionnel des pièces est bien respecté.

A ce titre, les pas / mm peuvent varier d'une machine à une autre, et aussi en fonction des réglages d'impression et des matières utilisées.

Ce guide a pour but de détailler la démarche afin de bien régler les pas / mm de son imprimante.

Fichiers 3D de test et moyen de mesure

Pour régler les pas / mm de façon précise, il faut un modèle 3D à imprimer dont on connait les dimensions ainsi qu'un outil de mesure précis.

La calibration se fait par l'impression de 2 ou 3 pièces dont les fichiers STL sont disponibles ci dessous :

Concernant l'outil de mesure, il est illusoire de vouloir régler finement son imprimante avec une règle ou un réglet par exemple. L'idéal est un pied à coulisse de qualité, qui peut prendre des mesures au delà de 150mm (ma préférence va pour un pied à coulisse classique à Vernier, car on ne tombe jamais en rade de batterie !).

Mode opératoire

  1. Relever les pas / mm actuels de votre imprimante en regardant dans le firmware (voir accéder à ses paramètres d'EEPROM)
  2. Imprimer le modèle Couronne1.stl.
  3. Mesurer les diamètres extérieurs selon X et Y.
  4. Renseigner les valeurs dans les tableaux ci dessous pour X et pour Y :
Légende Initial / Théorique Calculé / Mesuré
pas / mm sur X pasXinit pasXcalc
Longueur selon X sur la pièce imprimée LXmesu LXinit

Alors, la nouvelle valeur de pas / mm pour X sera (une simple règle de 3) : pasXcalc = LXinit X pasXinit / LXmesu

avec LXinit = 160mm

Légende Initial / Théorique Calculé / Mesuré
pas / mm sur Y pasYinit pasYcalc
Longueur selon Y sur la pièce imprimée LYmesu LYinit

Alors, la nouvelle valeur de pas / mm pour X sera (une simple règle de 3) : pasXcalc = LYinit X pasXinit / LYmesu

avec LYinit = 160mm

Modifier les valeurs de pas / mm en conséquence de ce premier test (voir accéder à ses paramètres d'EEPROM).

Imprimer ensuite le modèle Couronne2.stl et contrôler que les dimensions sont bonnes (généralement on dit que la machine est bien réglée quand la tolérance de dimension X/Y est de +/- 10/100mm par tranche de 100mm ; dans le cas de la pièce ici étudiée qui fait 160mm de longueur, on va donc tolérer +/- 16/100mm sur la longueur).

Si la pièce Couronne2.stl n'est pas assez précise, il est possible d'affiner en recalculant les pas / mm et en imprimant ensuite le modèle Couronne3.stl.

A l'issue de cette procédure, votre imprimante doit être réglée très précisément pour imprimer de belles pièces.

Attention : si vous changez de température ou de matière, la précision risque de bouger un peu.

Pourquoi 3 fichiers STL ?

Tout simplement parce que les fichiers sont numérotés et ainsi, lors des essais cela évite de se mélanger les pinceaux et de prendre des mesures sur la mauvaise pièce !

Et avec des GCODE ?

Si on veut se la jouer roots, on peut tout faire en GCODE :

Pour cela, je vous renvoie d'une manière générale à cette page : GCODE couramment utilisés

Pour afficher les paramètres de l'EEPROM :

M501

Pour modifier les pas / mm :

M92 Xvalx Yvaly

avec valx et valy les pas/mm de chaque axe. Si par exemple les pas/mm doivent être réglés à 66.83 en X et 66.92 en Y, le code sera celui ci :

M92 X66.83 Y66.92

Pour sauvegarder les nouvelles valeurs dans l'EEPROM :

M500